Semua pengelasan, pemotongan dan pembakaran harus dilaksanakan oleh orang yang berpengalaman dan memiliki sertifikat yang cocok, dengan menggunakan peralatan yang tipenya telah mendapat persetujuan dan kondisinya dapat digunakan. 

Peralatan keselamatan kerja dan pakaian kerja harus dipakai sesuai dengan pekerjaan yang sedang ditangani.

Bila mungkin, lakukan pembersihan terhadap cat pelindung, pada jarak 10 mm dari tempat yang dilas atau dipotong.

Penggunaan setiap nyala api oksi-asetilin terhadap lembaran material yang diberi cat pelindung dengan logam timbal, seng, cat dengan bahan dasar timbal, atau bahan-bahan lain yang dapat menimbulkan cedera, dapat meningkatkan jumlah vapor yang sangat beracun, khususnya pada pekerjaan pemotongan dimana sangat diperlukan jumlah oksigen yang berlebih. Untuk jenis pekerjaan ini harus memakai alat bantu pernafasan yang cocok. 

Kalau tidak ada ventilasi yang baik, harus menggunakan alat masker pernafasan yang menggunakan saluran udara bila sedang melaksanakan pekerjaan pemotongan dengan menggunakan oksi-asetilin atau pengelasan di ruang tertutup. 

Oksigen bertekanan tidak boleh dipakai untuk tujuan ventilasi atau untuk ditiupkan kedalam pipa asetilin

Silinder gas bertekanan harus selalu dijaga berada di luar modul atau di luar ruang terbatas dimana ada pekerjaan pengelasan dan pemotongan.

Ketika dilakukan metal spraying, akan mengeluarkan debu logam yang sangat halus dan harus selalu memakai pelindung pernafasan yang cocok.

Semua torch harus dilepas dan bagian dalamnya dibersihkan secara reguler. Hanya pembersih tip yang direkomendasikan oleh pabrik pembuat yang boleh dipakai untuk membersihkan atau merubah torch tip, dan bukan reamer dari logam keras. Kotoran yang terakumulasi harus sering dibersihkan selama dipakai. Torch tip tidak boleh dimasukkan kedalam logam yang mencair, kalau tidak akan menjadi buntu. 

Torch harus dikoneksi dengan suplai oksigen dan asetilin dengan selang yang yang dlengkapai dengan penguat kanvas tebal dan kuat, diikat kuat, selang merah digunakan untuk asetilin dan gas dapat terbakar lainnya dan selang biru digunakan untuk oksigen. Selang harus dilakukan pengujian secara barkala dan selang rusak tidak boleh digunakan.

Suplai kedua gas ini harus ditutup sebelum mengganti torch atau silinder. 

Selang oksigen dan asetilin yang baru perlu sering di coating dengan French chalk selama penyimpanan. Selang harus ditiup dengan udara sebelum dikoneksikan ke silinder dan torch, untuk mencegah adanya kebuntuan dari peralatan. 

Pengetesan kebocoran dan fittings dilakukan dengan memekai cairan sabun atau dengan deteksi audibel. 

Spark ignititor harus dari tipe perlengkapan yang telah disetujui untuk mencegah terjadinya kecelakan dalam pekerjaan. Dari mana spark ignitor itu berasal harus dapat dikontrol.

Pengendalian Spark Ignitor

Bila torch terjadi flash back pada saat dinyalakan, bisa jadi disebabkan oleh regulator yang tidak diset pada tekanan yang benar atau korek api menyala sebelum bahan bakar gas mengalir dengan tepat. Terjadinya flash back harus dilaporkan kepada pengawas sebelum pekerjaan dilanjutkan. 

Bila nyala api tiba-tiba padam pada saat torch digunakan, mungkin disebabkan oleh:

Bila terjadi nozzle panas berlebihan segera tutup kedua kerangan pada torch. Masukkan nozzle dan torch kedalam air. Yakinkan bahwa nozzlenya terpasang kenceng sebelum torch dinyalakan kembali.

Periksa setting regulator dan tekanan silinder dan nyalakan lagi mengikuti prosedur diatas.

Persiapan

Pada saat pekerjaan pembakaran atau pengelasan terhadap bejana kecil sedang berlangsung, gas yang tidak terbakar dapat terkumpul didalamnya dan membentuk campuran yang dapat meledak. Nitrogen bertekanan harus ditiupkan kedalam bejana, harus dengan hati-hati, diyakinkan bahwa gas atau udara cukup dapat keluar. Oksigen yang bertekanan tidak boleh dipakai untuk pembilasan. 

Metode berikut termasuk pekerjaan persiapan yang tidak memadai untuk perbaikan sebuah bejana tekan:

Semua bejana tekan yang dikirimkan ke bengkel untuk diperbaiki harus dinyatakan dengan sertifikat bebas gas dan bebas dari material yang korosif. 

Pegaruh yang dapat menimbulkan cedera dari adanya busur api pada pengelasan terhadap mata dan kulit adalah sama seperti terkena arus listrik searah atau arus bolak-balik. Pengaruh dari melihat busur api tanpa memakai screen, meskipun pada jarak yang cukup atau hanya beberapa detik saja, dapat menyebabkan cedera mata sementara atau permanen yang mungkin tidak jelas dalam waktu empat sampai delapan jam kemudian.

Pelindung mata harus digunakan sebagaimana ditulis pada Bagian PPE, pada manual ini. 

Kulit tidak boleh terkena busur api las, dimana dapat mengakibatkan terbakar karena radiasi. 

Pekerjaan pengelasan harus dibuatkan tirai (screen) yang secara efektif dapat melindungi para pekerja yang ada disekitarnya. 

Dalam kondisi basah, tukang las harus berdiri diatas material insulasi yang kering seperti misalnya papan kayu.

Suplai Tenaga Listrik dan Koneksinya (Electrical Supply and Connections)

Semua unit mesin las, kabel, konektor, dan terminator harus dirawat dalam keadaan baik. 

Suplai listrik dan koneksi pentanahan ke transformer las dan generator set harus dibuat dan dipelihara dan dalam kondisi dapat dipakai, yang dilakukan oleh tenaga spesialis listrik yang ditunjuk. Semua trailing leads dipelihara oleh tenaga spesialis listrik yang ditunjuk dan selalu dalam kondisi dapat digunakan. Semua trailing leads dari mesin ke benda kerja harus diinspeksi secara reguler.

Semua suplai untuk peralatan las harus dibuat dengan kotak plug dan kabel yang telah disetujui dan harus dikontrol terhadap sirkit termasuk perlindungan pentanahan yang sensitif. 

Bila transformer stasioner atau generator set sedang digunakan, harus dipasang swich yang cocok dekat dengan peralatan, untuk mengisolasi peralatan tersebut dengan suplai utama. 

Transformer portabel atau generator set yang mempunyai trailing leads harus dilengkapi dengan interlocked fused switch sockets dan plugs yang dapat melindungi kabel trailing dan peralatan.

Semua welding leads dan returns dibuat dari kabel fleksibel yang kuat dan tertutup, bila diperlukan, dengan cable couplers yang disetujui. Semua ujung leads harus dalam keadaan baik dan lead cable couplers beserta termination harus dari kapasitas arus yang cukup. 

Untuk menghindari kabel tenaga listrik yang panjang, mesin harus diletakkan sedekat mungkn dengan titik suplai tenaga listrik. 

Welding return lead harus tersedia dari terminal netral masing-masing fasa dari tranformaer las AC atau dari terminal negatif generator DC ke benda kerja. Diperlukan lead tambahan untuk bonding ke tanah.

Koneksi pada benda kerja harus dibuat dari sambungan baut atau diikat dengan clamp dengan kuat sedekat mungkin dengan titik dimana pekerjaan las dilakukan. 

Bila operator yang bekerja pada satu mesin jumlahnya lebih dari satu orang, kutub tiap welding lead dan welding return harus sama.

Bila welding lead yang sedang dipakai di ruang terbatas jumlahnya ada dua atau lebih, lead harus terpisah sejauh mungkin, persilangan antara lead yang satu dengan yang lainnya atau dengan lead yang tunggal lainnya harus dihindari.

Bila welding leads trail berada dekat tangki atau paritan yang mengandung hidrokarbon, perlu penambahan panjang dari kabel ke sirkit untuk menghindari area yang berbahaya.

Lead runs dari transformer ke tempat kerja bila memungkinkan harus berada diatas permukaan deck, untuk menghindari kerusakan terhadap lead dan bahaya kesandung terhadap personil.

Earthing dan Bonding

Semua transformer AC untuk pengelasan, sisi gulungan tegangan rendahnya tidak boleh dihubungkan dengan tanah tetapi kotak transformer harus dibonded secara efektif dengan sistem pentanahan dekat dengan peralatan.

Untuk semua generator yang digerakkan dengan listrik AC, tidak diperlukan hubungan pentanahan dan juga tidak diperlukan hubungan pentanahan pada kutub pengelasan output DC. Kerangka mesin harus dibonded secara efektif dengan tanah. 

Benda kerja harus dibonded dengan tanah menggunakan konduktor yang kuat yang diclamp dengan baik atau disambung dengan sambungan baut.

Untuk semua generator las DC yang digerakkan dengan mesin, terminal outputnya tidak perlu dikoneksi dengan tanah. 

Pentanahan harus dihubungkan dengan struktur utama. Bila tidak ada struktur utama harus dapat digunakan pipa saluran atau struktur sekunder.

Arus Liar (Stray Current)
Dalam segala hal dimana pengelasan tirus (butt welding) dua buah permukaan misalnya tirus ujung pipa yang telah selesai dikerjakan, tidak boleh ada benda apapun yang menempel permanent pada stuktur konstruksi, keduanya harus dikoneksi ke welding return. Bonding dapat dilakukan dengan menggunakan penjepit clamp atau dipasang capit clips. Persyaratan ini sangat penting untuk mencegah arus liar yang dapat menimbulkan bunga api diluar titik pengelasan dimana ada kemungkinan ada udara yang dapat menyala. 

Sekian prosedur pengelasan ini kami bagikan untuk anda, semoga bermanfaat dan dapat dijadikan sebagai acuan dalam proses pekerjaan ditempat kerja.